不銹鋼鑄造方法通常使用精密鑄造。 當(dāng)襄陽(yáng)硅溶膠工藝鑄造小編對(duì)不銹鋼精密鑄件進(jìn)行脫殼，加工和安裝時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生脆性斷裂（即，脆性斷裂）。 如果遇到此類問題，將廢棄整個(gè)熔爐鑄件。 造成這種現(xiàn)象的原因很多。 以下編輯將向您介紹一個(gè)示例。

精密鑄件脆性斷裂的原因如下：

1.冶煉中使用的脫氧劑鋁量過高，容易與鋼中的氮化物形成氮化鋁夾雜物，并使鑄件變脆。

2.建造爐襯時(shí)，硼酸的含量過高，這會(huì)導(dǎo)致鋼中的碳和硼化合物，即“硼脆性”。

3.如果碳含量太高且其他合金元素超過了預(yù)期的規(guī)模，鋼的脆性也會(huì)增加。 例如，當(dāng)碳與生鐵一起添加時(shí)，如果喂食不當(dāng)或不加考慮，肯定會(huì)帶來(lái)有害元素。

4.鋼水嚴(yán)重過熱，熱處理操作不當(dāng)，晶粒粗大。

在生產(chǎn)精密鑄件時(shí)，必須注意比例問題，以使精密鑄件不會(huì)出現(xiàn)脆性。 一般而言，通過鋼的精密鑄造獲得的零件不需要進(jìn)行機(jī)加工，因?yàn)樗梢垣@得更準(zhǔn)確的形狀和更高的鑄造精度。 但是，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行熱處理和冷加工。