不銹鋼鑄件生產(chǎn)材料的安全性。為了降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本，許多襄陽(yáng)不銹鋼鑄造制造商會(huì)降低對(duì)材料的質(zhì)量要求。但是，用劣質(zhì)材料生產(chǎn)的鑄件一般使用壽命短，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，產(chǎn)品合格率相對(duì)較低，因此選擇優(yōu)良材料是加工的前提。

1.在粘接過(guò)程中，在殼體斜面上220毫米的開(kāi)口處設(shè)置兩個(gè)額外的張力筋。組合張力筋時(shí)，檢查并校正220毫米的開(kāi)口尺寸，以滿(mǎn)足要求。

2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如果弧形板是自己做的，然后用敞口簸箕粘結(jié)，模具結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但變形會(huì)更大。為了減少變形，制作了整體外觀。雖然沖頭上有兩個(gè)斜型芯，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但變形可以減小。同時(shí)，在可變形弧形板下增加15mmx20mm的加強(qiáng)筋，弧形板與主模之間的過(guò)渡圓角半徑從0mm增加到30mm。

3.當(dāng)松散的沙粒較堅(jiān)硬時(shí)，加沙的速度和振動(dòng)加速度應(yīng)適當(dāng)降低。通過(guò)上述歸納措施，不銹鋼鑄件的廢品率幾乎為零。離合器殼體的其他工藝參數(shù)。

4.在形成泡沫外觀時(shí)，采用多槍壓送，調(diào)節(jié)上下冷卻管的噴水量，使模具上下部分的冷卻方式均勻。