剛生產(chǎn)出不銹鋼鑄件時(shí)，我們可能不會(huì)注意到其上有一些加工條紋。 這些條紋不是我們故意處理的。 那么，為什么不銹鋼鑄件有條紋？ 襄陽(yáng)硅溶膠工藝鑄造公司和大家一起了解：

不銹鋼鑄件的兩條金屬流不相同，它們填充了型腔并停留在那里。 這可能是由這種情況引起的。 模具溫度低，例如鋅合金模具溫度。 在150°C時(shí)，低于180°C的鋁合金模具溫度容易出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。

如果不銹鋼鑄件的填充速度過(guò)快，則容易形成此類(lèi)條紋，或者如果涂料量過(guò)多，也會(huì)產(chǎn)生條紋。 簡(jiǎn)而言之，條紋的存在意味著這批不銹鋼鑄件產(chǎn)品，因?yàn)樗鼪](méi)有漂亮的外觀，影響了不銹鋼鑄件的美學(xué)要求。

在正常情況下，我們將采取一些措施來(lái)防止不銹鋼鑄件。 為了使不銹鋼鑄件的質(zhì)量非常好，我們需要選擇正確的鑄造方法。 另一個(gè)是材料的選擇，另一個(gè)是在日常工作中的大量經(jīng)驗(yàn)的提取。 這些陳述似乎是正確的，它們還幫助我們找到一種制作鑄件的方法。 內(nèi)澆口的橫截面積和位置，形狀和尺寸可以決定熔融金屬的流動(dòng)速度，流動(dòng)方向和流動(dòng)狀態(tài)，并且與鑄件的質(zhì)量有著關(guān)鍵的關(guān)系。 內(nèi)澆口薄，熔融金屬高，有利于填充薄壁和各種零件，從而使鑄件具有清晰的外觀和適當(dāng)?shù)乃俣日{(diào)節(jié)。 調(diào)整模具溫度和增加溢流槽也可以避免這些問(wèn)題； 為了避免出現(xiàn)條紋，涂料要薄且均勻。

談?wù)劜讳P鋼精密鑄件的結(jié)構(gòu)力和生產(chǎn)溫度。

在使用過(guò)程中，不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能高于鑄鐵。 但是，這種材料的性能比鑄鐵的性能差。 在生產(chǎn)過(guò)程中其熔點(diǎn)相對(duì)較低。 它高于其他材料。

在加工過(guò)程中有許多需要注意的問(wèn)題，主要是因?yàn)殇撍牧鲃?dòng)性相對(duì)較差。 在加工過(guò)程中，我們必須防止鑄鋼件澆注不足。 或冷隔時(shí)，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。

門(mén)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力相對(duì)簡(jiǎn)單。 如果設(shè)備在使用過(guò)程中的橫截面尺寸大于鑄鐵的橫截面尺寸，則在加工過(guò)程中也可以使用熱鑄或熱鑄模。

溫度確保了轉(zhuǎn)移過(guò)程中熔體的良好流動(dòng)性。 不銹鋼精密鑄造溫度的選擇應(yīng)根據(jù)輸送距離，輸送過(guò)程中的冷卻情況，合金，規(guī)格，流量等因素來(lái)確定。 不銹鋼精密鑄造溫度比合金液相線溫度高50至110°C。  

鑄件生產(chǎn)溫度可以確保熔體在轉(zhuǎn)移過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性。 設(shè)備在選擇澆鑄溫度的過(guò)程中需要選擇一些因素，例如確定轉(zhuǎn)移距離和轉(zhuǎn)移過(guò)程中的溫度降低。

不銹鋼精密鑄造的開(kāi)裂趨勢(shì)相對(duì)較低。 在使用過(guò)程中，有必要確保其合金具有良好的排氣補(bǔ)給能力，以便能夠制造出連續(xù)結(jié)晶的條件，這可以增加其致密性，在正常情況下，鑄造溫度會(huì)更高。