谷城東興鑄造有限公司在進行不銹鋼精密鑄件施工時刀具的要求有哪些呢？不銹鋼精鑄工藝對刀具的基本要求如下：

1、加工不銹鋼時對刀具幾何參數(shù)的要求，刀具切削部分的幾何形狀一般應從前角和后角的選擇來考慮。

2、為了滿足刀具切削部分表面粗糙度的要求，提高刀具切削部分的表面光潔度可以降低切屑卷曲阻力，提高刀具的耐久性。

3、鑄造不銹鋼時，刀桿必須具有足夠的強度和剛度，以避免切削過程中的顫振和變形。這就需要選擇合適的大截面積刀架，并使用高強度材料制作刀架。

4、加工不銹鋼鑄件時，要求刀具的切削材料具有較高的耐磨性，并在較高的溫度下保持其切削性能。硬質合金刀具在不銹鋼精密鑄造過程中更適合切割不銹鋼，其機械性能比鑄鐵高，但這種材料的鑄鐵性能較差，而且它的熔點比其他材料要高，在制造過程中，在加工過程中需要注意的問題很多，主要是因為鋼水的流動性能比較差。

在加工過程中，為了防止鑄鋼件產(chǎn)生澆注不足或冷隔現(xiàn)象，鑄鋼件的壁厚不宜小于8mm，澆注系統(tǒng)的結構受力比較簡單。在使用過程中，設備的截面尺寸應大于鑄鐵，因此在加工過程中也可采用熱?；蚋赡?，溫度保證了熔體在注射過程中的良好流動性。不銹鋼熔模鑄造溫度的選擇應根據(jù)注射距離、注射過程中的冷卻條件、合金、規(guī)格、流量等因素確定。不銹鋼熔模鑄造的溫度比合金液相線高50～110℃，制造溫度能保證熔體在注射過程中具有良好的流動性。設備的鑄造溫度應根據(jù)注射距離和注射過程中的冷卻條件來確定，熔模鑄造中不銹鋼的裂紋傾向較低。在使用過程中，必須保證合金具有良好的排氣和送料能力。這樣，就可以產(chǎn)生連續(xù)結晶的條件，提高密度。一般來說，鑄造溫度會更高。