精密鑄件的凝固對于鑄件來說更為重要，襄陽硅溶膠工藝鑄造解釋一般鑄件的凝固方法根據(jù)金屬材料的性質(zhì)分為逐層凝固和糊狀凝固兩種；根據(jù)鑄件的組織結構，分為順序凝固和同時凝固。

這里要提醒大家的是，這種逐層凝固和膏體凝固是材料的特性，與金屬材料的凝固間隔，或者說結晶間隔有關。

凝固區(qū)是指金屬液中液固兩相共存的區(qū)域；這個所謂的結晶區(qū)就是熔融金屬的液相線和固相線之間的溫差。溫度范圍決定了合金如何凝固，這是材料的固有屬性。在選擇材料的同時，也選擇確定了其凝固方式。后兩種凝固方式與金屬材料無關，主要由鑄件組織決定。

為了獲得致密的鑄件，根據(jù)鑄件的組織結構，從鑄造工藝上想辦法迫使鑄件采用一定的凝固方法。那么，逐層凝固是什么意思呢？顧名思義，就是一層一層的凝固。也就是說，金屬液的凝固區(qū)間是一條線。金屬或共晶合金在恒溫下結晶在某一瞬間的凝固，就是逐層凝固。

同時凝固，顧名思義，就是整個鑄件同時凝固。鑄件的凝固區(qū)很寬，甚至在一定的凝固期內(nèi)，凝固區(qū)貫穿鑄件的整個斷面。對于鑄件，順序和同時凝固方法，使用哪種凝固方法？

一，這取決于鑄件的要求。如果鑄件要求致密，則采用順序凝固的原則；如果對致密性要求不高，則采用同時凝固的原則。

二，對于凝固收縮大而沒有產(chǎn)生大量阻礙補料的結晶骨架的合金，如鑄鋼、球墨鑄鐵等，往往有定向凝固的傾向；雖然凝固收縮大，但有產(chǎn)生阻礙補料的結晶骨架的傾向。容易形成分散收縮的合金，如錫青銅，或凝固收縮很小的合金，如灰口鐵，往往采用同時凝固。對于容易產(chǎn)生熱裂和變形的鑄件，可采用同時凝固的原則，而對于厚度差異較大的產(chǎn)品，應采用依次凝固的原則。

對承受高溫高壓的鑄件或鑄件的某些部位，不允許滲漏，或受力很大，必須安全使用；鑄件上要求較高、需要加工的部位，應按順序進行凝固。鑄件雖然有些部位受力較大，但其他要求不高，不屬于熱接頭；當壁厚均勻時，應采用同時凝固的原則。另外，從上面也可以看出，一個鑄件不一定采用一種凝固方式，也可以根據(jù)產(chǎn)品的需要采用兩種凝固方式，壁厚均勻的采用同時凝固的原則，壁厚變化較大的采用順序凝固的原則。