谷城東興鑄造有限公司
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精鑄件因?yàn)榧訜岷屠鋮s條件不同,所以它有很多熱處理方式,襄陽(yáng)不銹鋼鑄造它的主要熱處理方式:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、應(yīng)力處理及除氫處理。
1、退火:退火是將鑄鋼件加熱到Acs以上20~30攝氏度,適用于所有牌號(hào)的鑄鋼件。
2、正火:正火是將鑄鋼件目口熱到Ac攝氏溫度以上,30~50攝氏度保溫,使之奧氏體化,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。一般工程用碳鋼及部分厚大、形狀復(fù)雜的合金鋼鑄件多采用正火處理。
3、淬火:淬火是將鑄鋼件加熱到奧氏體化后,保持時(shí)間后以適當(dāng)方式冷卻,獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。鑄鋼件淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理,以淬火應(yīng)力及獲得所需綜合力學(xué)性能。
4、回火:回火是將淬火或正火后的鑄鋼件加熱到Ac,以下的某一選定溫度,保溫時(shí)間后,以適宜的速率冷卻,使淬火或正火后的不穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織,淬火(或正火)應(yīng)力以及提高鑄鋼的塑性和韌性的一種熱處理工藝。
5、固溶處理:固溶處理是將鑄件加熱至適當(dāng)溫度并保溫,使過(guò)剩相充分溶解,然后冷卻以獲得過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶體中,獲得過(guò)飽和的單相組織。
6、沉淀硬化處理:鑄件經(jīng)固溶處理或淬火后,在室溫或高于室溫的適當(dāng)溫度保溫,在過(guò)飽和固溶體中形成溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)析出彌散分布的相而使金屬硬化的處理稱為沉淀硬化處理。
7、應(yīng)力處理其目的是鑄造應(yīng)力、淬火應(yīng)力和機(jī)械加工形成的應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。
8、除氫處理目的是清理氫氣,提高鑄鋼的塑性。加熱到l70~200攝氏度或280~320攝氏度,長(zhǎng)時(shí)間保溫進(jìn)行處理。沒有組織變化。主要用于易于產(chǎn)生氫脆傾向的低合金鋼鑄件。
注意事項(xiàng):
1、通道和場(chǎng)地的障礙物。
2、檢查鐵水包是不是烘干,包底、包耳、包杠、端把是不是,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是不是靈活,不允許使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的工具,使用前要預(yù)熱至500℃以上,不然不能使用。
4、鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是不是,吊運(yùn)時(shí)鏈子不能打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。
6、嚴(yán)格貫徹鑄件六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆,(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆,(3)不擋渣不澆,(4)砂箱不干不澆,(5)不放外澆口不澆,(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不能從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不能倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)立即。
10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查性,使用后要清理干凈。
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